Các loại máy uốn sắt ứng dụng xác định phong cách của máy và khả năng uốn cần thiết để làm công việc
Một chế tạo kim loại cần phải biết những gì nó sẽ được uốn trước khi thực sự có khả năng để xác định máy loại tấm hoặc tấm cuộn uốn nó cần.
Cách tốt nhất để xác định các máy tấm hoặc tấm cán tốt nhất cho công việc là để tìm hiểu những gì các máy khác nhau có thể làm. Bằng cách lấy thông tin này, bạn có thể đúng kích thước và chọn một máy để phù hợp với ứng dụng uốn cụ thể của bạn.
Tất nhiên, để biết thêm thông tin chuyên sâu và chuyên môn kỹ thuật ứng dụng, bạn có thể liên hệ với tấm hoặc thiết bị cán tấm kim loại chuyên gia trực tiếp.
Tấm hoặc tấm uốn cuộn được cung cấp trong hai loại riêng biệt: đơn và đôi lúc họ cần, nhưng họ có thể thay đổi trong hình học hoặc phong cách. Phong cách chung cho máy ba-roll hệ thống ban đầu-pinch, ba cuộn đôi nhúm, bốn cuộn nhúm đôi, ba cuộn dịch biến, ba cuộn kim tự tháp, và hai cuộn. Tấm cuộn cũng được xây dựng trong một định dạng thẳng đứng cho các ứng dụng đặc biệt. Phù hợp với phong cách máy thích hợp nhất cho các ứng dụng quan trọng.
Công suất máy là tương đương, nếu không quan trọng hơn phong cách. Các nhà sản xuất tấm cuộn thường được đánh giá máy của họ theo thế mạnh sản lượng nguyên liệu cơ bản của 36.000 đến 38.000 £ mỗi inch vuông (PSI). Tuy nhiên, bạn cần phải nhận ra rằng các nhà máy thép đang sản xuất nguyên liệu với sản lượng ngày càng tăng. Khi lựa chọn một máy, bạn phải tham khảo giấy chứng nhận nhà máy của bạn và kiểm tra sức mạnh năng suất trung bình của tấm bạn đang mua. Nó không phải là không phổ biến cho thấy rằng thép "nhẹ" bạn đang lăn sẽ có năng suất thực tế trong khoảng 48,000- 58,000 để-PSI. Hãy nhớ rằng, công suất máy phải phù hợp với tài liệu của bạn, và hầu hết các nhà sản xuất tấm cuộn có thể cung cấp chi tiết năng lực so với năng suất bảng để hỗ trợ bạn.
Bạn sẽ thường thấy năng lực cho cả prebending và lăn cho bất kỳ máy tấm cán. Prebending được thực hiện trên các cuộn tấm ở các cạnh hàng đầu và đuôi của tờ
Một tờ có thể không thể chất được uốn cong bên phải để cạnh, và do đó những gì còn lại được gọi là phẳng bung ra. Các căn hộ tối thiểu bạn có thể mong đợi là 1,5 lần độ dày vật liệu và thường 2,5-3,5 lần so với độ dày vật liệu cho tấm nặng hơn.
Đây là hoạt động prebending, trong cố gắng giảm thiểu các căn hộ bung ra, mà phải mất nhiều năng lượng nhất. Đó là lý do tại sao xếp hạng prebending thấp hơn so với cán năng lực cho bất kỳ máy nào.
Bạn nên cân nhắc khi xem xét khả năng máy tính mà khả năng cán tối đa thường được biểu diễn với các yêu cầu cơ bản của nhiều đường lăn và căn hộ rất dài bung ra. Bạn cũng phải lưu ý độ dày vật liệu và chiều rộng và thiết bị đặc điểm như đường kính xi lanh, loại máy, năng suất, và đường kính của cuộn. Thành thạo điều hành cũng cần được xem xét.
Cấy dịch và CNC đang trở nên phổ biến hơn ở nơi làm việc. Hầu hết các máy NC và CNC là loại bốn-roll.
Điều khiển tự động được khuyến cáo cho khối lượng cao lanh hoặc sản xuất vỏ và để cuộn hình dạng phức tạp mà không phải là dễ dàng sao chép bằng cách sử dụng điều khiển bằng tay tiêu chuẩn. Nhiều uốn cong, uốn cong biến-bán kính, và hình bầu dục là những ví dụ phổ biến của các hình dạng phức tạp.
Ba-roll-nhúm ban đầu (xem hình 5) hoặc đơn tấm ban đầu-nhúm cuộn thường là cho các ứng dụng ánh sáng năng lực và có thể là điện hoặc thủy lực. Họ làm việc bằng kẹp các tấm phẳng giữa hai cuộn ngược theo chiều dọc trong khi thứ ba, bù đắp cuộn hoặc uốn cuộn di chuyển lên phía trên để liên lạc và sau đó uốn cong tờ giấy. Khi quay của con lăn được kích hoạt, các tấm thoát tại một bán kính nhất định. Với sự cắt tấm với chiều dài phát triển và các cuộn uốn đúng vị trí, một phần được cuộn lại thành một hình dạng hình trụ mà sau đó có thể được hàn tại các đường may để sản xuất một xi lanh kín.
Khi một hình trụ là hoàn toàn cuộn, nó được chiết xuất từ các cuộn hàng đầu. Máy móc thường được trang bị với một số loại hàng đầu cuộn cơ chế phát hành cho phép khai thác của xi lanh. Khai thác này được thực hiện với sự giúp đỡ của một tiền đạo, nghiêng về phía trước hoặc phóng cuộn đầu hoặc một kết thúc ách rời.
Trong hầu hết các ứng dụng, các máy này yêu cầu loại bỏ và reinsertion của tờ để thánh lộc cả hai đầu. Họ là những chi phí-hiệu quả, nhưng có thể có nhiều lao động trong một khung cảnh sản xuất hơn so với các đối tác hiện đại của họ.
Nhiều, máy ban đầu, kẹp cơ khí lớn được xây dựng trong những năm 1950 và đôi khi có thể được tìm thấy trên thị trường sử dụng. Tất cả đã đúc khung, như các hợp kim hiện đại và kỹ thuật hàn vẫn chưa được phát minh.
Double-nhúm tấm cuộn có sẵn trong ánh sáng với năng lực rất nặng nề và có thể có ba. Các thuật ngữ có thể gây nhầm lẫn như các đơn vị này cũng có thể được gọi là double-nhúm cuộn tấm kim tự tháp hoặc double-ban-nhúm tấm cuộn. Cả hai phong cách ba và bốn-roll đã cố định vị trí hàng đầu và hai cuộn bù đắp, hoặc nằm nghiêng, cuộn, một ngày mỗi bên.
Các phong cách bốn-roll có một con lăn thêm bên dưới cuộn hàng đầu, mà liên tục bó chặt các tấm trong suốt lăn. Cuộn đôi nhúm thể thánh lộc cả hai đầu tấm mà không cần loại bỏ, như là bắt buộc với cuộn đơn pinch.
Máy ba trục thông thường đòi hỏi prebending một đầu, chạy tờ qua máy để thánh lộc đầu còn lại, và sau đó chuyển hướng xoay cuộn để cuộn cơ xi lanh. Bốn cán tấm cuộn có một chút lợi thế trong thời gian chu kỳ vì họ cho phép prebending của cạnh hàng đầu, lăn thân hình trụ, và kết thúc ra khỏi thánh lộc dấu, tất cả trong khi cán trong cùng một hướng.
Máy nhỏ hơn có thể là cơ khí, nhưng hầu hết là thủy lực và bao gồm thả ách cuối (xem hình 8) để dễ dàng khai thác của phôi.
Bốn cán tấm cuộn thường là những thiết bị chỉ với cấy dịch hoặc CNC vì các cuộn thứ tư cung cấp hành động pinching liên tục, giảm thiểu cơ hội cho sự trượt. Điều khiển tự động sử dụng một bộ mã hóa để theo dõi chuyển động của tấm qua máy. Nếu các tấm phiếu, các động tác uốn cuộn sẽ được đồng bộ với các động tác cuộn.
Thay đổi hình dạng ba cuộn tấm cuộn không phải là mới, nhưng đang trở nên phổ biến trên toàn thế giới. Chúng được xây dựng để xử lý trung bình đến rất nặng tấm ứng dụng cán.
Các cuộn đầu di chuyển lên và xuống trong khi thấp hơn hai cuộn từng di chuyển theo chiều ngang. Phong trào cuộn thấp hơn điều này làm tăng khoảng cách bù đắp từ các cuộn hàng đầu và làm như vậy mang lại một lợi thế khác biệt trong cơ khí uốn. Một máy của loại hình này hoạt động tốt trên một phạm vi rộng của độ dày vật liệu.
Với hình học khác nhau, những cuộn có thể được sử dụng như một nhúm đơn, đôi lúc họ cần, hoặc máy kim tự tháp theo phong cách đòi hỏi phong trào tờ tối thiểu trong prebending. Trong quá khứ các máy này thường được tìm thấy trong nhà máy đóng tàu, nhưng hiện đang được đặt tại cửa hàng công việc và sản xuất các ứng dụng chung.
Máy kim tự tháp thật hiếm khi được sử dụng trong các cơ sở tiên tiến. Họ thường có thể được tìm thấy trên thị trường sử dụng.
Họ có ba cuộn với cả hai cuộn cố định thấp hơn ở vị trí và phía trên, hoặc bẻ cong, cuộn di chuyển lên và xuống. Nói chung, họ để lại rất dài bung ra bằng phẳng và không được sử dụng như các loại máy cán.
Máy hai cuộn được thiết kế cho các vật liệu mỏng-gauge lăn đường kính nhỏ vừa phải. Họ sử dụng một đường kính lớn, urethane bọc nhúm con lăn chuyển động lên với áp lực cực đoan chống lại một nhỏ có đường kính thép hàng đầu cuộn. Một trục gá hoặc trống, rất gần trong OD để ID mong muốn của phần hoàn thành, được trang bị trên các cuộn hàng đầu.
Hai cuộn cuộn tấm cực kỳ nhanh chóng và sẽ cuộn tròn phần ngay cả khi trống có xảo hay lỗ. Bởi vì họ yêu cầu một trục gá cho mỗi đường kính phần và chiều dày vật liệu, họ không phải là như linh hoạt như một số máy khác, nhưng đối với sản xuất tốc độ cao chuyên dụng, họ thường là sự lựa chọn tốt nhất tuyệt đối.
Trong điều kiện của thiết bị tùy chọn cho máy cán, các hạng mục quan trọng nhất để xem xét được tôi cứng bề mặt cuộn và các thiết bị nón lăn.
Vật liệu khó khăn hơn hiện nay và kỹ thuật laser / cắt plasma yêu cầu bề mặt cuộn ngoài cứng trên thiết bị cán. Hãy tìm một đánh giá độ cứng 50-55 thang Rockwell C. Độ cứng trong khoảng này sẽ có độ sâu thâm nhập hợp lý và cung cấp sự bảo vệ lâu dài chống mài mòn bề mặt cuộn. Độ cứng vượt quá 60 sẽ có một sự thâm nhập sâu và dẫn đến nứt hoặc crazing của bề mặt cuộn.
Cone thiết bị cán, trong đó cho phép bạn cuộn tới một hình dạng hình nón, là tiêu chuẩn trên một số máy. Hỗ trợ vật chất bên và hỗ trợ trên không cũng là tùy chọn, nhưng ít thường xuyên yêu cầu. Hỗ trợ chi phí ngăn chặn các vật liệu nhẹ từ sụp đổ khi lăn đường kính lớn. Một hỗ trợ bên cũng có thể hỗ trợ trong việc ngăn chặn các vật liệu nhẹ từ recurving về phía sàn nhà nếu bán kính là rất lớn.
Một số máy đã mở rộng trục cuộn nhô ra thông qua các khung máy. Phần hoặc ống khuôn có thể được trang bị trên các trục còn sơ khai, nhưng nó không phải là thực tế để cuộn sắt góc trên một cuộn tấm. Góc có xu hướng xoay khi cán, cuộn và tấm không có phía ngoài, có thể điều chỉnh, hướng dẫn các tài liệu bên để tránh xoắn này. Bạn nên xem xét sử dụng một máy phần cán, cuộn góc cho loại uốn. Nhìn chung, phần chết trên cuộn tấm là tốt cho uốn phẳng thanh một cách khó khăn, que, hoặc ống nhỏ.
Ngoài ra, hầu hết các cuộn uốn máy mới được trang bị các thiết bị an toàn hiện đại như các nút bấm khẩn cấp ngừng; dây chuyến đi an toàn; 24 VAC, mạch điều khiển điện áp thấp; và tách kiểm soát điều hành console. Tuy nhiên, nó vẫn là trách nhiệm của các chủ sở hữu để đảm bảo việc cài đặt và sử dụng hợp vệ an toàn hoạt động hoặc các thiết bị.
Nguồn bài : http://www.thefabricator.com/article/bending/a-rundown-on-rolling-machines
